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供應(yīng)商是柔性供應(yīng)鏈的一面，SHEIN唯快不破的秘密更多來自自我倒逼。
2023年上半年，SHEIN宣布5年投入5億元深化供應(yīng)商賦能，其中包括建立首個(gè)服裝制造創(chuàng)新中心。據(jù)創(chuàng)新中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，創(chuàng)新中心主要目標(biāo)是探索精益生產(chǎn)模式，具體包括標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)環(huán)境、數(shù)字化生產(chǎn)、設(shè)備升級與難點(diǎn)訂單研究以及人才培養(yǎng)等多個(gè)方面。
一位與SHEIN合作的供應(yīng)商對記者表示，相比市場上極簡的全托管模式，SHEIN自主時(shí)尚品牌大多靠后端超級強(qiáng)大的供應(yīng)鏈進(jìn)化來“贏”。
SHEIN自己下場研究生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，爭取在每個(gè)環(huán)節(jié)把效率發(fā)揮到極致。
通過創(chuàng)新推動效率的策略貫徹到整個(gè)創(chuàng)新中心。設(shè)備工具研究是創(chuàng)新中心的重要職能之一，在與供應(yīng)商的合作中發(fā)現(xiàn)服裝制作中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)，SHEIN親自下場研究生產(chǎn)工具：包括能實(shí)現(xiàn)V領(lǐng)居中縫制的“人字車”輔助工具、實(shí)現(xiàn)三層不同褶皺度面料同時(shí)縫制的縫紉機(jī)、會巧妙保護(hù)面料表層繡珠的壓腳工具等。
一些智能化的生產(chǎn)設(shè)備也正在研發(fā)出來。制衣師傅做衣服時(shí)遇到選擇縫合配線的問題，只需將面料放在比色器下進(jìn)行掃描，“智能線柜”會立即幫助識別，給出多個(gè)配色方案，完成甚至肉眼難以辨別的色度搭配。
傳統(tǒng)衣服打版是先通過紙上畫畫再貼到面料上進(jìn)行剪裁，在智能化生產(chǎn)打樣車間，設(shè)計(jì)CAD圖樣通過投影儀投射到面料上，機(jī)器進(jìn)行剪裁。為了避免面料浪費(fèi)，機(jī)器還會將設(shè)計(jì)圖合理分布到原始面料上，減少留白部分，最大效率進(jìn)行利用。
所有的專利工具研究與智能化設(shè)備并非停留在實(shí)驗(yàn)階段。創(chuàng)新中心方面向記者透露：“SHEIN以成本價(jià)，將自研創(chuàng)新小工具提供給供應(yīng)商；如果供應(yīng)商決定引進(jìn)智能設(shè)備，SHEIN會幫助供應(yīng)商先核算收入成本，再出面和設(shè)備制造商談價(jià)，甚至包括談合理的付款方案。”
除了不斷投入、研發(fā)出新的技術(shù)工具與解決方案，不斷賦能上下游合作伙伴之外，創(chuàng)新中心也扮演培訓(xùn)道場的角色。這座對外低調(diào)神秘的創(chuàng)新中心，對供應(yīng)商則敞開大門。
“供應(yīng)商和相關(guān)技術(shù)人員可以免費(fèi)申請培訓(xùn)?！睋?jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，以精益道場為例，培訓(xùn)對象是供應(yīng)商工廠老板、車間班組長等管理人員，更像是一個(gè)服裝生產(chǎn)的MBA課堂?？紤]到現(xiàn)場管理人員并不喜歡聽講PPT，培訓(xùn)形式更多被設(shè)計(jì)成游戲形式的沉浸式環(huán)境，幫助他們?nèi)ダ斫饩嫔a(chǎn)、5S現(xiàn)場管理等抽象概念。
SHEIN甚至幫助供應(yīng)商擴(kuò)建、升級廠房。SHEIN提供的數(shù)據(jù)顯示，截至2023年年底，SHEIN累計(jì)幫助超160家的廠房實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)建、升級改造，全年開展全鏈路培訓(xùn)超620場。
在一位業(yè)內(nèi)人士看來，配合SHEIN首個(gè)服裝制造創(chuàng)新中心上線，更龐大的是背后的供應(yīng)商賦能計(jì)劃。通過深入生產(chǎn)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的柔性生產(chǎn)鏈打造，SHEIN與供應(yīng)商聯(lián)合進(jìn)行了更加緊密的生態(tài)作戰(zhàn)。
快速的資金周轉(zhuǎn)亦是吸引供應(yīng)商繼續(xù)與SHEIN合作的原因之一。SHEIN目前的結(jié)款周期通常為每周、每兩周或30天，優(yōu)于行業(yè)平均水平90天。資金的年周轉(zhuǎn)次數(shù)平均達(dá)到30次以上。
雖然在市場和價(jià)格層面，SHEIN與拼多多旗下的Temu難免一戰(zhàn)。但在上游供應(yīng)商的爭奪上，拼多多和SHEIN選擇了完全不同的道路。
上述業(yè)內(nèi)人士指出，拼多多以全托管和半托管模式簡化供應(yīng)鏈，以極致低價(jià)爭奪市場。SHEIN做的卻是重活、累活，從自建自主品牌到深入產(chǎn)業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)改造創(chuàng)新，通過和供應(yīng)商共建柔性供應(yīng)鏈，形成生態(tài)協(xié)同，倒逼效率。
“從設(shè)計(jì)研發(fā)到生產(chǎn)加工，甚至到生產(chǎn)工具研發(fā)，SHEIN親自下場深入產(chǎn)業(yè)鏈，落地在實(shí)處，不是浮于表面?！痹诤枘量磥?，SHEIN搭建的供應(yīng)商體系是給供應(yīng)商賦能，幫助其提升效率，從而在出海中獲得競爭優(yōu)勢。從這一點(diǎn)看，彼此之間并非零和博弈，而是一同搭建了更高效、活躍的生態(tài)。
更重要的是SHEIN對服裝產(chǎn)業(yè)鏈的智能化改造，對正處于轉(zhuǎn)型期的中國制造業(yè)提供了一種新思路?！按饲暗臄?shù)字化改造更多集中在物流供應(yīng)鏈、銷售渠道。眼下以SHEIN為代表，數(shù)字化轉(zhuǎn)型開始深入加工制造環(huán)節(jié)，為勞動密集型的制造業(yè)轉(zhuǎn)型打開了新的時(shí)間窗口?！焙枘吝M(jìn)一步指出。
